प्रिय ग्राहकहरू, के तपाईंले कहिल्यै आयातित कटिङ बोर्डहरू प्राप्त गर्नुभएको छ र तिनीहरूलाई मोल्डी फेला पार्नुभएको छ?के तपाइँसँग कहिल्यै उपभोक्ताले तपाइँबाट काट्ने बोर्डहरू किन्नको बारेमा गुनासो गर्नुभएको छ जुन चाँडै नै मोल्ड भयो?के तपाईंले कहिल्यै याद गर्नुभएको छ कि घरमा काट्ने बोर्डहरू छिट्टै ढाल्छन् र के गल्ती भयो थाहा छैन?
अब, म कुनै जीवविज्ञानी होइन, तर यसले तपाईंको खानालाई ढाँचा दूषित पार्नुले लामो र स्वस्थ जीवन बाँच्नको लागि योगदान गर्दैन भनेर जान्नको लागि कवक अध्ययनमा डक्टरेट लिनु पर्दैन;वास्तवमा, काट्ने बोर्डहरूमा सामान्यतया अंकुरित हुने फफूंदीले अफलाटोक्सिन भनिने विषाक्त पदार्थहरूको परिवार उत्पन्न गर्दछ जसले कलेजोमा क्षति र क्यान्सर निम्त्याउन सक्छ।
त्यसोभए हामी कसरी मोल्डी काट्ने बोर्डहरूबाट बच्न सक्छौं र तिनीहरूसँग कसरी व्यवहार गर्ने?
1. कागतीको रस र नुनले काट्ने बोर्ड स्क्रब गर्नुहोस्
हल्का फफूंदीको अवस्थामा, काट्ने बोर्डमा अलिकति नुन छर्क्नुहोस्, त्यसपछि केही मिनेटको लागि सतहमा आधा कागती रगडेर अनुसरण गर्नुहोस्।यसलाई पछि कुल्ला गर्नुहोस्, र काट्ने बोर्डलाई हावायुक्त ठाउँमा ठाडो रूपमा राख्नुहोस्।
2. अदुवाले काट्ने बोर्ड पुछ्नुहोस्
पहिलो चरण जस्तै, काटिएको अदुवाको टुक्राले काट्ने बोर्डको सतहलाई पखाल्नाले पनि हल्का फफूंदीमा मद्दत गर्छ।त्यसपछि, कुल्ला गर्नुहोस् र काट्ने बोर्डलाई ठाडो रूपमा हावायुक्त ठाउँमा राख्नुहोस्।
3. उमालेको पानीले काट्ने बोर्ड ब्ल्यान्च गर्नुहोस्
कटिङ बोर्डहरू सफा र समयसँगै कीटाणुरहित हुनुपर्छ।काट्ने बोर्डको सतहलाई स्क्यालिङले मोल्डको थप वृद्धिलाई रोक्न सक्छ, यद्यपि यो ध्यान दिनु पर्छ कि यो रणनीति प्लास्टिकबाट बनेको काट्ने बोर्डहरूमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।
4. सिरकाको घोलले काट्ने बोर्डहरू धुनुहोस्
सेतो सिरका र पानीको समाधान (पानी भन्दा सिरकाको ठूलो एकाग्रताको साथ) फफूंदीको वृद्धिलाई कम गर्न सक्छ।घोलमा काट्ने बोर्ड भिजाउने र कुल्ला गर्ने दुवैले काम गर्नेछ, यद्यपि कुनै पनि सिरका अवशेष हटाउनको लागि काट्ने बोर्डलाई पछि धुनुहोस्।
माथि उल्लिखित विधिहरू र युक्तिहरूका अतिरिक्त, प्रयोगमा नभएको बेला काट्ने बोर्डलाई सुक्खा राख्नाले फफूंदीको वृद्धिको सम्भावना धेरै कम हुन्छ र तपाईंको बोर्डको जीवनकाल पनि लम्ब्याउँछ।
अब जब हामीलाई कुनै पनि मोल्ड वृद्धिसँग कसरी व्यवहार गर्ने थाहा छ, हामीले सम्भावित मोल्ड वृद्धिलाई कसरी बच्ने भनेर छलफल गर्नुपर्छ।काट्ने बोर्डहरूमा मोल्डको वृद्धि बाँस काट्ने बोर्ड भित्रको आर्द्रताको कारणले हुन्छ।यदि हामीले ग्राहकलाई उत्पादन बेच्नु अघि नमी सामग्री निश्चित मानहरू भन्दा कम हुन नियन्त्रण गरिएको थियो भने, हामीले हाम्रो काट्ने बोर्डहरूमा मोल्ड वृद्धिको सम्भावना हटाउन सक्छौं।फ्याक्ट्री सेटिङमा, आर्द्रता सामग्री कडाईका साथ 8%-12% को बीचमा राखिएको छ, एक अन्तराल जसले मोल्ड बढ्दैन भन्ने ग्यारेन्टी दिन्छ।चिस्यान नियन्त्रण गर्ने उपाय के हो?
बाँस बोर्डको आर्द्रता नियन्त्रण गर्न 3 चरणहरू हुनेछन्
1. कार्बोनाइज्ड बाँस स्ट्रिपहरू
बाँस अर्गानिक हुने तथ्यका कारण, ताजा काटिएको बाँसमा धेरै पोषक तत्वहरू पाइन्छ जसमा कीराहरू र फफूंदी फस्टाउँछन्;यसको कारणले, बाँसको स्ट्रिपहरू स्ट्रिपहरू भित्र हुन सक्ने कुनै पनि चिनी, पोषक तत्व र ब्याक्टेरिया हटाउनको लागि भेला हुनु अघि कार्बनाइजेशन स्टोभ भित्र राखिन्छ।ती तत्वहरूलाई हटाउनाले सामग्रीको भौतिक कार्यसम्पादनमा सुधार ल्याउनेछ, जबकि दैनिक प्रयोगमा सम्भावित मोल्ड वृद्धिलाई प्रतिबन्धित गर्ने साइड इफेक्ट पनि हुन्छ।
2. ठाडो सुख्खा टावर
कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया पछि, बाँस स्ट्रिपहरू सुकाउन आवश्यक हुनेछ।सामान्यतया, यो सुकाउने प्रक्रियाले परम्परागत तेर्सो सुकाउने प्रणाली प्रयोग गर्दछ, तर 2016 मा सुनचाले तेर्सो प्रणालीलाई बाहिर निकाल्ने ठाडो सुकाउने प्रणालीको आविष्कार गर्यो।ठाडो सुख्खा प्रणालीको दुई फाइदाहरू छन्: अधिक दक्षता, र अधिक इष्टतम डिजाइन।ठाडो प्रणालीमा यसको पूर्ववर्ती भन्दा 30% बढी दक्षता छ, र अधिक सुधार गरिएको डिजाइनको कारणले, प्रणालीमा सम्मिलित बाँसको पहिलो टुक्रा प्रणालीबाट बाहिर निस्कने पहिलो टुक्रा हो, जसले गर्दा स्थिरताको ठूलो स्तर हुन्छ। सबै कच्चा मालमा (अघिल्लो प्रणाली पहिलो-मा-अन्तिम-आउट थियो)।५ दिनको अवधिमा सामग्रीलाई ५५ देखि ६० डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा राख्दा, बाँसको स्ट्रिपको आर्द्रता घटाएर १२% भन्दा कम हुनेछ, जसले गर्दा सामग्रीमा मोल्ड स्पोरहरू बढ्ने सम्भावना धेरै कम हुन्छ।
3. प्याकेजिङ अघि निरीक्षण
प्याकेजिङ गर्नु अघि, बाँस बोर्डहरूको आर्द्रता सामग्रीको निरीक्षण गरिन्छ, र यदि कुनै आउटलियरहरू पत्ता लगाइयो (आइस्चर सामग्री बराबर वा 12% भन्दा बढी) अपमानजनक बोर्ड पुन: काम गरिनेछ।
माथि छलफल गरिएका चरणहरू र विधिहरूले हामीलाई लोड गर्नु अघि बोर्डहरूको आर्द्रता सामग्री निश्चित दायरा (8%-12%) भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्न अनुमति दिन्छ, थप आर्द्र मौसमहरूमा बाहिरी कार्टनहरूमा थप डेसिकेन्ट प्याकेजहरू थपिने सम्भावनाहरू कम गर्न। ढुवानीको क्रममा मोल्ड वृद्धि।
माथि पढिसकेपछि, यी मध्ये कुनै पनि विधिले तपाइँको मोल्ड समस्याहरू समाधान गर्न मद्दत गर्यो?यदि तपाइँसँग कुनै थप प्रश्नहरू छन् भने, कृपया तल एक द्रुत टिप्पणी छोड्नुहोस् ~
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-21-2023